Industriële sproeideermachine SUS316L 55KW voor chemisch poeder voor melk en voedsel

Andere video's
November 04, 2025
Categorie Verbinding: Nevel Drogende Machine
Kort: Bekijk de stapsgewijze bediening en bekijk praktische gebruiksvoorbeelden in deze demonstratie van de Industriële Sproeidroogmachine. Kijk hoe we laten zien hoe dit SUS316L 55KW-systeem vloeibare melk, voedsel en chemische materialen efficiënt omzet in droog poeder door middel van snelle roterende verneveling en snelle droogprocessen.
Gerelateerde Productkenmerken:
  • Dankzij de snelle droogcapaciteit verdampt 95%-98% van het watergehalte in slechts enkele seconden.
  • Produceert poeder met uitstekende uniformiteit, oplosbaarheid, vloeibaarheid en zuiverheid.
  • Eenvoudige productieprocedures met eenvoudige bediening en controlesystemen.
  • Verwerkt vloeibare materialen met een vochtgehalte van 40-60%, tot 90% voor speciale materialen.
  • Elimineert de noodzaak van malen of zeven na het drogen, waardoor de werkzaamheden worden vereenvoudigd.
  • Aanpasbare productgrootte, bulkdichtheid en vochtgehalte binnen specifieke bereiken.
  • De SUS316L-constructie zorgt voor duurzaamheid en corrosiebestendigheid.
  • Het vermogen van 55 kW levert efficiënte droogprestaties op industriële schaal.
FAQ's:
  • Welke soorten materialen kan deze sproeidroger verwerken?
    Deze industriële sproeidroger is ontworpen voor de productie van melk, voedsel en chemische poeders, waarbij vloeibare of pastamaterialen worden verwerkt met een vochtgehalte van 40-60%, en tot 90% voor speciale materialen.
  • Hoe werkt het sproeidroogproces?
    Het proces omvat het binnenkomen van hete lucht in spiraalvorm, waarbij vloeibaar materiaal wordt verneveld tot fijne nevelparels door middel van snelle roterende verneveling, en snel drogen door contact met hete lucht, resulterend in vast poeder dat wordt afgevoerd uit de bodem en de cycloonafscheider.
  • Welke after-sales services worden er bij deze apparatuur geleverd?
    We bieden uitgebreide diensten, waaronder technische ondersteuning voor installatie, testen op locatie en training van operators, hulp bij onderhoud en reparatie, één jaar reserveonderdelen en een kwaliteitsgarantie van twee jaar na aankoop.
  • Wat zijn de belangrijkste voordelen van deze sproeidroogmethode?
    De belangrijkste voordelen zijn onder meer extreem snelle droogtijden die geschikt zijn voor warmtegevoelige materialen, het elimineren van nabewerkingsstappen zoals malen, instelbare producteigenschappen en de productie van zeer zuivere poeders met uitstekende fysische eigenschappen.