1. Het warmteverbruik van het blad is laag:
Door de indirecte verwarmingsmethode wordt er geen grote hoeveelheid warmte-energie afgevoerd, daarnaast is er extra warmte-isolatie aan de buitenkant van de verwarmingstrommel, daarom verbruikt het voor pastamaterialen slechts 1,2 kg stoom om 1,0 kg vocht in de grondstof te verdampen.
2. De kosten van de blad droger zijn laag:
Voor eenheid effectief volume is er een groot warmte-convectieoppervlak, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort en het ook gemakkelijker wordt om de afmetingen van de apparatuur te verkleinen, waardoor het constructieoppervlak en de ruimte aanzienlijk worden verkleind.
3. Het bereik van te verwerken materiaal is breed:
Het kan verschillende verwarmingsmedia toepassen, waardoor het niet alleen warmtegevoelig materiaal kan verwerken, maar ook materiaal dat bij hoge temperatuur moet worden verwerkt. De veelgebruikte warmtemedia zijn: stoom, thermische olie, heet water, koelwater etc. Het kan niet alleen continu, maar ook intermitterend in vele procesvelden draaien.
4. De vervuiling is minder:
Er wordt veel minder stofmateriaal naar de omgeving afgevoerd of uitgestoten. Er wordt ook veel minder oplosmiddel van het materiaal verdampt, wat gemakkelijk te verwerken is. Voor verwerkingsomstandigheden zoals er verontreinigd materiaal is of er oplosmiddel moet worden teruggewonnen, kan het gesloten-circuit circulatiemechanisme worden toegepast.
5. De bedrijfskosten zijn laag:
Door het toepassen van een laag-snelheid roermechanisme en een redelijke structuur en minder slijtage, zijn de onderhoudskosten ook zeer laag.
6. Stabiele werking:
Door de speciale compressie-expansie roerfunctie van het V-vormige blad is het mogelijk om materiaalgranulaat volledig in contact te brengen met warmteoverdragende oppervlakken, waardoor binnen de axiale inter-zones de materiaaltemperatuur, vochtigheid en menggradiënt zeer klein is, wat de processtabiliteit kan garanderen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
