bedrijfsnieuws over Verzending van roertank en productsilo

Deze zending omvat een complete set van roertank en product silo, die belangrijke hulpapparatuur zijn ter ondersteuning van de productielijn voor gecontroleerd-meststoffen. De roertank dient als voorbereidingsstation voor coatingvloeistof, terwijl de product silo wordt gebruikt voor tijdelijke opslag, buffering en toevoer van afgewerkte gecoate meststofgranulaten. In combinatie met het fluid bed coater systeem vormen ze een stabiele module voor materiaalvoorbereiding en opslag van eindproducten, wat zorgt voor een continue en ordelijke werking van de gehele CRF-installatie. Beide apparaten zijn ontworpen volgens de werkomstandigheden van landbouwchemicaliën, met goede corrosiebestendigheid, betrouwbare structurele sterkte en gemakkelijke bediening en onderhoud.

De roertank heeft een verticale cilindrische structuur. Alle natte delen die in contact komen met de coatingoplossing zijn gemaakt van 316L roestvrij staal, en de buitenmantel en steunpoten zijn van 304 roestvrij staal. Het is uitgerust met een langzaam draaiende roerunit, die polymeer coatingmaterialen, additieven en oplosmiddelen volledig kan mengen zonder lokale neerslag of agglomeratie. De roersnelheid kan worden aangepast aan verschillende viscositeiten van coatingformules. Een optionele mantelstructuur is beschikbaar voor verwarming of warmtebehoud, om de coatingvloeistof op een stabiele temperatuur te houden en goede vernevelingsprestaties te behouden tijdens het daaropvolgende spuiten. Kijkglas, vloeistofniveau-indicator, invoerpoort, afvoeruitlaat, overlooppoort en reinigingspoort zijn gereserveerd op het tanklichaam. Alle interne lassen zijn fijn gepolijst om dode hoeken te verminderen en CIP-reiniging te vergemakkelijken. Afdichtingen van de roeras gebruiken slijtvaste en chemisch bestendige pakking of mechanische afdichting om vloeistoflekkage te voorkomen.

De product silo is ontworpen voor bulkopslag van afgewerkte meststofpellets. Het hoofdlichaam van de silo is gemaakt van 304 roestvrij staal, met een conische hopper aan de onderkant om een soepele materiaalafvoer te realiseren en overbrugging en boogvorming van granulaten te voorkomen. Een vibratieapparaat kan optioneel worden gemonteerd om de materiaalstroom indien nodig te ondersteunen. De bovenkant van de silo is uitgerust met een ademend stof filter om stofontsnapping tijdens het vullen van materiaal te voorkomen en tegelijkertijd de interne en externe luchtdruk te balanceren. Inspectie mangat is aanwezig voor regelmatige interne controle en reiniging. Steunpoten zijn versterkt om de volledige belasting van opgeslagen materialen te dragen. Afvoerklep aan de onderkant regelt de output van afgewerkte materialen, die kan worden aangesloten op verpakkingsapparatuur of transportsysteem. Het oppervlak van de silo is behandeld met polijsten, glad en niet gemakkelijk om meststofdeeltjes aan te laten kleven.

Vóór verpakking en levering zijn strikte fabriekinspectie en functionele tests uitgevoerd. De dimensionale controle van tank- en silo-lichamen is voltooid om naleving van de tekeningvereisten te bevestigen. Het roermechanisme draait continu gedurende een testperiode om stabiele rotatie, geen abnormaal geluid en geen aszwaaien te verifiëren. Luchtdichtheidstest en waterlekkagetest worden uitgevoerd op de roertank om de afdichtingsprestaties van alle poorten en asafdichtingen te controleren. De draagstructuur van de product silo wordt geïnspecteerd om de structurele veiligheid onder volledige materiaalbelasting te bevestigen. Alle instrumenten, inclusief vloeistofniveausensoren en drukmachometers, worden gekalibreerd. Alle kleppen en bewegende delen worden herhaaldelijk bediend om flexibel openen en sluiten te garanderen. Testrecords en materiaalcertificaten worden gesorteerd in het leveringsdocumentpakket.

Voor verpakkingsbescherming zijn roestvrijstalen oppervlakken bedekt met anti-kras beschermfolie. Flensvlakken, schroefdraadpoorten en afdichtingsvlakken zijn beschermd met plastic doppen om stootbeschadiging en binnendringen van vreemde stoffen te voorkomen. De agitator motor, reducer, sensoren en precisiekleppen zijn individueel verpakt met schokbestendige bubbelfolie en verpakt in aparte houten kisten. Alle losse accessoires, pakkingen, bouten, verbindingspijpfittingen en speciaal gereedschap worden geplaatst in gemarkeerde reserveonderdelen kisten. De grote tank- en silo-secties zijn bevestigd op versterkte export-rookvrije houten skids, gevuld met schuim en stretchfolie voor bevestiging. Standaard verzendmarkeringen, waaronder opwaartse, vochtbestendige, breekbare en zwaartepuntmarkeringen, zijn duidelijk afgedrukt op de buitenverpakking.

Verzenddocumenten omvatten commerciële factuur, paklijst, materiaalcertificaat van roestvrij staal, fabriekinspectierapport, bedienings- en onderhoudshandleiding, montage-tekeningen en aansluitschema's. Alle documenten zijn opgesteld om te voldoen aan de internationale douane-inklaringseisen, waardoor de koper de importaangifte en inspectie soepel kan voltooien op de bestemming. Tijdens het laden van de container worden zware componenten onderaan geplaatst en gelijkmatig verdeeld. Vracht wordt gefixeerd met bindriemen en houten versteviging om verschuiven, botsen en vervorming tijdens zeetransport te voorkomen. Hijswerkzaamheden moeten de gemarkeerde hijspunten volgen om structurele vervorming te voorkomen.

Na aankomst kan de koper een uitpakinspectie regelen en controleren aan de hand van de paklijst. Ons technische team kan begeleiding op afstand bieden voor montage ter plaatse, funderingsbevestiging, leidingaansluiting en elektrische bedrading. We zullen installatiepunten uitleggen, zoals de niveau-afstelling van de roertank, afdichtingscontrole van de roeras, silo anti-overbruggingsafstelling en interconnectie met upstream en downstream apparatuur. Training omvat dagelijkse bediening, regelmatige reiniging, afdichtingsvervanging, reducer smering en veelvoorkomende foutafhandeling.

De garantieperiode voor hoofdstructuren volgt de overeengekomen voorwaarden. Slijtageonderdelen zoals asafdichtingen, filterelementen en pakkingen vallen niet onder de garantie. Schade veroorzaakt door onjuist hijsen, verkeerde installatie, corrosie door incompatibele media en menselijke impact is uitgesloten. We blijven langdurige technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen leveren.

Deze zending van roertank en product silo vormt een aanvulling op het fluid bed coating systeem. Na correcte installatie en inbedrijfstelling zal het zorgen voor stabiele batching van coatingvloeistof en buffering opslag van afgewerkte meststoffen, waardoor de gehele CRF-installatie continu en stabiel kan draaien en de klant helpt bij het realiseren van efficiënte productie van gecontroleerd-meststoffen.

Changzhou Welldone Machinery Technology Co., Ltd
Website: www.vacuumdryingmachine.com
Adres: Zhenglu Industrial Park, Tianning District, Changzhou, Jiangsu, China
Mobiel / Whatsapp / Wechat: +86 15895071546
QQ: 619857675
Skype: superwangrun
E-mail: barney@welldone-technology.com
1# Youtube Kanaal: https://www.youtube.com/channel/UC45STmuwXao8kVYB4DraPgw
2# Youtube Kanaal: https://www.youtube.com/channel/UCdvL8ES0THgzbIXwfnxfRYg