Machine Op hoog niveau van de de Neveldroger van de goede Kwaliteits de Vervaardigde Voedselnorm voor Voedsel en Farmaceutische Industrie

1. Energie - besparing: Vergeleken tegen origineel ontwerp, kon onze neveldroger Energie besparen 20-30%

2. Het speciale Drogen & het korrelen Geïntegreerd Ontwerp: stel het ter beschikking van opbrengst de poreuze structuurkorrels in één stap, bezet truble plaats en proces bespaart

3. Sanitair Ontwerp: Er heeft volledig automatisch CIP-systeem voor het grondige schoonmaken gecontroleerd, is de binnenkamer opgepoetste spiegel, heeft het gehele ontwerp geen dode streek

4. Speciaal ontwerp voor hoge kleverige, warmtegevoelige grondstoffenvloeistof

5. Hoogst zijn de Automatiseringscontrole, en de afstandsbediening (door mobiel of laptop) beschikbaar

--1. hoge snelheid het drogen. Na vloeibare grondstof die worden bespoten, zeer zal zijn oppervlakte worden verhoogd. Met hogere het drogen efficiency, zou 95%-98% van water in een paar seconden kunnen zijn verdampt. De droogtijd is zeer kort, is het geschikt voor warmtegevoelige grondstof
--2.Product komt uit neveldroger heeft zeer goede uniformiteit, oplosbaarheid, vloeibaarheid en zuiverheid.
--3.The de productieprocedures zijn eenvoudig, zijn de verrichting en de controle gemakkelijk. De vloeistof met de vochtgehalten strekt zich 40-60% (voor sommige speciale materialen, is het vochtgehalte beschikbaar bij 90%) uit kan in het poeder in één keer droog zijn. Er is geen behoefte om na nevel het drogen te malen of te zeven, vereenvoudigt dit verrichtingsprocedures en verbetert productzuiverheid. De productgrootte, bulkdichtheid, vochtgehalte is regelbaar in bepaald gamma.

De hete lucht gaat in droger in spiraalvormige vorm binnen onder de functie van luchtverdeler na wordt gefiltreerd en wordt verwarmd. Door door hoge snelheids roterende verstuiver bovenop toren over te gaan, zal de vloeibare grondstof in de uiterst fijne mistparels worden bespoten. Door de zeer korte tijd van het contacteren met hete lucht, kan de vloeistof in definitieve stevige poederproducten droog zijn. De eindproducten zullen onophoudelijk van de bodem van droogtoren en van cycloonseparator worden gelost. De lucht van de afvalstaart zal van uitlaatventilator worden gelost.